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pp的增刚耐热改性方法---成核剂--上海纳塑

文章来源:http://www.nanozon.cn 上传时间:2018-04-18浏览次数:
文章摘要:聚丙烯(PP)是一种***、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,是目前所有塑料中相当轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0.01%。同时,其具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,15

聚丙烯(PP)是一种***、无臭、无味的乳白色高结晶的聚合物,是目前所有塑料中相当轻的品种之一。它对水特别稳定,在水中的吸水率仅为0. 01%。同时,其具有良好的耐热性,制品能在100℃以上温度进行消毒灭菌,在不受外力的条件下,150℃也不变形。但如果想在较高温度下使用,且不可避免的要受到外力的干扰,那就会发生翘曲变形等问题,这时就需要对其进行耐热增刚改性了。


成核改性
成核改性一般是指在PP中添加少量的成核剂以***提高PP的结晶速度、结晶率和结晶细微比来实现PP的增刚耐热改性。PP成核剂分为有机成核剂和无机成核剂两种。无机成核剂往往对制品光泽和透明性有一定影响,而有机成核剂能***提高制品透明性和表面光泽性,成核改性纳塑推荐使用:

Microstat 42

基本描述:

Microstat 42作为成核剂, 广泛应用于聚丙稀PP,尼龙PA,和聚酯PET/PBT等各种塑料中, 能***提高机械和物理性能. 它是一种***害, 无异味的有机金属锌盐均聚物, 呈自由流动的细粉.  Microstat 42可以安全接触食品, 并且通过欧洲和美国FDA相关认证.

    :

成核剂M42 作为增刚、高光成核剂,微观作用机理是基于能形成大量均匀、更小球体直径的晶粒,因而具有下列在物理和机械性能***提高的特点:

一、 提高20-30%挠曲模量

1、著提高材料刚性和表面硬度

2、低扭曲变形 / 收缩率 

3、***提高大尺寸制件稳定性/平整性,降低翘曲率

4、降低原材料成本(薄壁制件)   

二、***提高结晶温度(20%), 缩短冷却时间和模塑周期,提高生产效率40% 

三、 保持和增强抗冲击强度

四、***提高耐热性(HDT---热变形温度) 5-15摄氏度

五、 ***提高表面光泽度和降低雾度

六、***提高熔体流动速率(20%)

七、降低摩擦系数

八、 ***,无害,无气味,与其他添加剂无反应,操作安全

九、产品稳定--分解温度在450摄氏度

十、与其他添加剂具有相容性,如硬脂酸钙等

十一、具有优良性价比

产品推荐应用行业:

塑料改性行业

功能母粒行业

树脂合成行业

1) 耐热树脂

2) 高结晶度树脂

最终产品应用范例:

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产品规格:

锌值:     42.5---44.5 % (重量比)

粒径:     > 90 % (5微米以下)

平均粒径: < 3微米

水份含量: < 0.5 %

比重:     1.8225/25℃

建议添加量:  0.15 % -- 0.30 %

添加方法:1) 产品干粉直接与PP树脂混合造粒

                 2) 制备5%-10%  M42含量的浓缩功能母粒

     :  纸箱内衬塑料袋, 净重25KG/箱

     地:澳大利亚


随着人们生活水平不断提高,必然带来在文化、娱乐、食品、医疗、材料、居室装饰等各个方面不同变化的要求与提高,对于塑料制品的需求以及环保要求也有所提高,pp成核剂M42助力改性塑料更上一层楼,pp成核剂供应商优先上海纳塑合金科技有限公司。


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