（一）输送带纵向撕裂原因
a、 振动冲击引起紧固件松动和脱落，造成落煤管衬板、导料板等坠落。
b、 物料内混入异物，异物坚硬，有棱角，落煤管堵塞挤死
c、托辊缺损、托辊架造成划伤。
d、输送带严重跑偏后被机架挂住。
e、清扫器卷入滚筒（回程清扫器），螺栓松动，有弹跳的先兆。
（二）输送带龟裂原因
a、 由于受空间尺寸的限制，输送带的弯曲次数多。
b、 接头硫化时由于种种原因进行过两次以上的硫化。
（三）硫化接头撕裂原因
a、 改向滚筒直径小，输送带的承受的弯曲应力大
b、 硫化接头质量差，特别是硫化过两次以上的，接头强度明显下降，或者是在胶接时帆布层被割断，或打磨漏，此处强度减小。
c、对于可逆式的输送机，由于上下搭接时只能一个方向，容易被皮带上的清扫器、卸料器等设备尖角部分刮伤。
d、 输送机工作周期短，启动频繁，瞬时张紧力大。
（四）覆盖胶面的损伤原因
a、 导料槽衬板与胶带之间的间隙不合适，造成异常破损，或间隙处嵌入异物，造成异常磨损或划伤。
b、 导料槽处物流速度与输送带速度不一致，落差大，加速胶面磨损。
c、 托辊损坏，造成胶带的异常磨损或划伤。
d、 违章作业，检修时焊渣*伤。
（五）清扫器划伤
（六）胶带打滑，也会造成胶带异常磨损
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