阻燃母粒因为其分散更均匀，性价比更高等特点在塑料改性中被运用得更多，那么阻燃母粒相对于阻燃剂来讲，它的特点又有哪些呢？
1、阻燃效率高：阻燃母粒因为其多种阻燃成份的有机无机结合与协效作用使得阻燃效率远高于阻燃剂（达到同样的阻燃标准，在塑料中的加入量要低于阻燃剂，成本也得以降低）。
2、母粒大小与塑料颗粒互容性好：阻燃母粒大多为片状或条状药片大小颗粒，与一般塑料颗粒大小相当，提高了他们之间的互容性，使得更易于分散和添加而且卫生，减少挥发浪费。
3、与树脂相容性好：一般情况下阻燃母粒都经过特殊处理，提高了其与塑料树脂的相容性，使得其在树脂中的加入量即使较大时也不容易产生分层，起霜，花纹等问题。
4、降低成本，提高制品附加值：通过阻燃母粒的加入使一般塑料具有或接近工程塑料的应用要求，提高了产品附加值，降低了原材料成本。阻燃母粒在塑料中使用中，其阻燃效率好，环保便利，同时提高了生产效率等优势使其有效替代传统阻燃剂，并且被大量的应用于塑料的造粒、挤出、注塑等各个方面。
目前市面上得以推广应用的阻燃母料以卤系（Br、Cl）、磷系（红磷、磷化合物等）、氮系（通常被称为膨胀型阻燃母料）和无机阻燃母料（氢氧化铝、氢氧化镁等）为主。 卤系阻燃母粒是当今在大多数树脂相当得以推崇的阻燃母料，原因是其自身的有机性使得其与塑料的亲和力较佳，因而制成品的力学性能下降较少并且阻燃效率高，在树脂中的添加量较少，性价比高。 磷系阻燃母料也属于应用较为普遍的产品，在某些树脂中其阻燃效率甚至要高于卤系，但是其存在颜色不好协调、相容性差、氧指数低、对加工工艺的适用性低等诸多缺点而往往只能被特殊的行业所采用。膨胀型阻燃母料由于其阻燃效率的低下及容易“发泡”等诸多不适应性，其应用范围更加狭窄。无机阻燃母料，如氢氧化镁。其阻燃产品环保性好，不排放有毒气体，发烟量小，阻燃塑料的氧指数高，但是由于其达到理想阻燃标准的过高添加量加之无机物与有机物的天然不协和性使得其虽然在经改性处理后制得的制成品仍然难以适应大多行业的需要因而其推广受到一定限制。相信其在工艺得以进步后，依赖其环保方面的优势也可以逐渐被市场认可。
纳琳威采用无机有机相结合生产的纳米锡酸锌为主体的高透明阻燃母粒，不仅在其性能上更加优越，同时也更加环保，打破以往已有的无机阻燃母粒的缺点，开创了纳米无机高透明阻燃母粒的新时代，也是环保上的一大进步。
原文出自：纳琳威 www.nalinv.cn
