全塑型自结纹塑胶跑道 全塑自结纹塑胶跑道 晋海供
全塑型自结纹跑道材料施工工艺
1、底涂
（1）水泥基础（TB-201）
基础足够干燥后用专用底涂（TB-201）分一到两道滚涂或刮涂于基面，原则以涂刷后基面转变为湿润颜色，不足处应补涂（底涂的作用为渗透进基础的微细孔内，固化后起加固基面）。在基础表面强度或表面较松散时，可用TB-201加1倍稀释剂（二甲苯或醋酸乙酯）稀释后厚涂于基面（增强其渗透性，增加TB-201渗入深度）直到表面颜色变湿润为止，使基础表面得以达到施工要求。应避免在烈日下或基础温度较高情况下（>450C）施工以保证底涂漆的渗透性（无雾雨天气的早上或傍晚较适宜）。待TB-201表干后（一般1~3小时）刮涂封底找平层材料。
（2）沥青基础（TB-202）
用洗衣粉水液或洗洁精水液，清洗基面，再用清水冲洗干净，清洗后的基础应无脏污
物及其它浮松杂物。清洗时要标好积水位的标识标记 。
用专业底层TB-202：32.5R水泥：50~100目砂=1：1.25：1.25（重量比）比例搅拌均
匀（可加水调节施工稠度），用胶刮板分两道以上刮涂于基面，要求必须把基面的空隙填平，
密封，保证干固后没有针孔，表面平整，不影响后面施工。若基面空隙较大，第一道刮涂时
可按TB-202：32.5R水泥：50~100目砂=1：2：2（重量比），搅拌均匀后刮涂；第二道按
TB-202：32.5R水泥：50~100目砂=1：1.25：1.25（重量比）涂刮。（基面粗糙、空隙较大，
用量应适当增大）
TB-202封完沥青后，必须固化后才能做下道工序，否则会出现粘附不牢的现象。温度
低和湿度高时会使固化时间延长。
2、封底找平层（T-05+砂+TB-201）
按比例用T-05加入专用添加剂，再加入30％的球场专用砂和5％～6％的TB-201搅拌均匀，然后用刮板刮涂一道找平基面，用量大约0.5kg/㎡（按TB-002N和添加剂的总量计算）。
作用为封闭基础表面的微细孔，隔绝表面水汽，局部找平基面坑洼。
3、积水修补
封底找平层固化后，在上面淋水找积水的地方，用笔圈出。积水涂度不超过5mm的用T-05加专用砂按1：1（重量比），再加适量稀释剂搅拌均匀并调节至适合施工稠度，用直尺或刮板涂刮找平积水处；若积水深度超过5mm的地方，应用T-05加入砂子（一般建筑沙）或小石子按1：3（重量比）加入适量稀释剂搅拌均匀平整摊铺于积水处，修补时注意修边不要让修补后的边高出基面（若有高出需在固化后打磨平整）。
4、弹性层
发泡弹性层铺设。
5、加强层(T-05)
按比例将T-05和T-05添加助剂搅拌均匀，用齿刮板刮涂于卷材缓冲吸收层面上，分2道刮涂，两道用量约为2.5kg/㎡，每道用量不能超过1.5kg/㎡。固化时间约8小时。应避免在高温烈日下施工，施工后应保持2-3小时不受猛烈阳光照射，否则因表面成型太快会造成表面鼓泡。在施工过程中若有杂物混入或刮涂有不平整处需修整平滑后才能进行面层施工。
6、自结纹面层(T-06)
按比例将T-06A：T-06B=1：2充分搅拌均匀，装入调试好的跑到喷涂机内，分两道均匀
喷洒与反弹层表面，第一道与第二道需相反方向喷涂，保持自结纹理均匀。喷涂时注意喷枪不能对着地面喷涂，枪嘴须向上与水平成10~15°角喷洒。
7、划线
按设计图纸丈量标出界线定位，把划线漆调配好搅拌均匀，用划线跑喷涂机喷涂标线。
8、注意事项：
8.1调配材料时必须按比例称量准确并搅拌均匀。
8.2使用任何辅助材料，施工前必须做试验确认没问题才能使用。
8.3每道工序施工过程必须注意计算材料的耗用量，确保材料使用的均匀性
8.4施工整过程每一道工序施工前必须保持表面清洁。
8.5室内场地必须保证良好的通风效果。
8.6场地铺设后需保养5天以上才能投入使用。
基础处理和填缝工序有单独的施工工艺。
本指引只为使用全塑型自结纹跑道材料所提供指导性质，现场施工某些细节需按现场情况妥善处理。
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